[一]、銅管焊接的焊料怎么選用

1.對(duì)不同材料的焊接銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸?，焊后將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí)較好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時(shí)酒精蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時(shí)還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。

2.對(duì)同類材料的焊接銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價(jià)格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤(rùn)濕工藝，不需要焊料。管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。各部件的功能完好無(wú)損，注意各閥件的方向性。

銅管焊接的步驟工具準(zhǔn)備：焊具，乙炔瓶，氧氣瓶，氮?dú)馄?。步驟：檢查氧氣瓶和乙炔瓶?jī)?nèi)的量是否足夠。根據(jù)圖紙要求來(lái)進(jìn)行焊接。在焊接電磁閥時(shí)，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向。焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時(shí)受熱損壞，可把可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體。焊接時(shí)應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)?，防止。焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)物和焊渣。銅管焊接看似是一件非常簡(jiǎn)單的事情，其實(shí)也是需要掌握很多的方法和技巧的，具有非常強(qiáng)的技術(shù)性，做銅棒焊接是需要有的技能培訓(xùn)的，要了解銅管焊接的步驟及相關(guān)注意事項(xiàng)，這樣才能做好銅管焊接，以免在進(jìn)行銅管焊接的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

[二]、小管徑銅管生產(chǎn)工藝

什么是小管徑散熱器銅管？小管徑銅管，英文名稱SmallDiameterCopperTube,通常是指管外徑≤5mm的內(nèi)螺紋銅管，主要用于空調(diào)銅管鋁翅片換熱器。

管徑銅管換熱器技術(shù)的核心是在傳統(tǒng)的銅管鋁翅片換熱器中采用小管徑內(nèi)螺紋銅管替代原有較大管徑7mm及以上管徑的銅管，并對(duì)翅片和流路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而提高換熱器的效率。

用生產(chǎn)工藝如下：熔鑄→軋制→聯(lián)拉→盤(pán)拉→水平纏繞→退火→內(nèi)螺紋成型→水平纏繞→退火→包裝發(fā)貨。

小管徑銅管優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

小管徑銅管換熱器較大的優(yōu)點(diǎn)在于能降低換熱器的成本。從現(xiàn)有的資料來(lái)看，在達(dá)到相同性能的情況下，小管徑銅管換熱器相對(duì)于現(xiàn)有普遍的7mm及以上管徑的換熱器，能夠降低20%左右的成本。

此外，在相同的系統(tǒng)中，采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器，能夠減少制冷劑的充注量。因?yàn)橄啾仍休^大管徑的換熱器，小管徑銅管換熱器的管內(nèi)體積要小很多，而采用內(nèi)螺紋的小管徑銅管系統(tǒng)效率也高，所以能好減少制冷劑的充注量。從資料來(lái)看，采用小管徑銅管系統(tǒng)后，制冷劑充注量明顯減少，減少量高達(dá)30%左右，對(duì)環(huán)境保護(hù)有益。