(一)、銅管焊接方法及分類(lèi)

銅管焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20-30倍。

以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語(yǔ)，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫(xiě)入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

銅管焊接加工，生產(chǎn)，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、飾、衛(wèi)浴廚具等焊接行業(yè)。

銅管焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的銅管束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，銅管束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其銅管焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過(guò)銅管與被焊物的相互作用，在的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

(黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點(diǎn)較低，僅為907℃，故焊接過(guò)程中極容易蒸發(fā)，這一點(diǎn)成為黃銅焊接的問(wèn)題。

在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時(shí)，鋅的蒸發(fā)量高達(dá)40%，鋅的大量蒸發(fā)，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能下降，還使之對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性增大。

蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被成鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來(lái)很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接裝飾黃銅管的場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)等防護(hù)措施。

黃銅的焊接性不良，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和等問(wèn)題。

為了解決這些問(wèn)題，在焊接時(shí)常用含硅的焊絲，因?yàn)楣柙谌鄢乇砻鏁?huì)形成一層致密的硅薄膜，阻礙鋅的蒸發(fā)和，并防止氫的入侵。

焊后可經(jīng)470～560℃的退火處理，以應(yīng)力防止“自裂”現(xiàn)象。

加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)來(lái)回移動(dòng)。不可將火焰直接碰到助焊劑。

加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。

(二)、常見(jiàn)銅管的分類(lèi)

紫電力銅管：

擁有銅金屬這一基礎(chǔ)類(lèi)金屬的良好特性，廣泛使用在工業(yè)及民用各個(gè)中，并發(fā)揮著重要的作用。

主要有TP2，T2，TU1三類(lèi)。

TP2是磷脫氧銅，含有0.015-0.04%的磷成份，擁有的良好焊接和冷彎性能，紫銅管在空調(diào)制冷連接管、灶具氣路連接管，電熱管等制造被廣泛使用。

T2是純銅，當(dāng)用戶(hù)對(duì)材料有較高的導(dǎo)電性能要求時(shí)，T2銅管將是選擇。

TU1是無(wú)氧銅，氧和雜質(zhì)含量，純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性很好，延展性好，加工性能和焊接、耐蝕、耐寒性均好。

因其生產(chǎn)的與高成本，其產(chǎn)品價(jià)格高于其他類(lèi)別的紫銅管。

黃銅管：

銅鋅合金管，牌號(hào)中H字母后的數(shù)字往往代表其銅含量的中間值，鋅含量為其余量。

不同牌號(hào)的黃銅管，隨著銅含量越來(lái)越高，總體表現(xiàn)出好的品質(zhì)與延伸性能。

主要用作水管及涉水的連接件。

特點(diǎn)：銅管具備，蝕的特性，重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫，可在多環(huán)境中使用。